一、運轉準備

1.  手動操作

   ①選用手動對各部件進行動態檢查。

   ②接通壓縮空氣，調節壓力至0.4Mpa，動力源與電氣控制箱，連線安全可靠、正確、接通電源及操作電源。

   ③手動檢查卸料操作氣缸動作是否正確，如動作不對，應調換氣管。

   ④程序控制：攪拌慢速一分鐘后，絞刀慢速轉動，攪拌三分鐘轉為快速；攪拌五分鐘后，絞刀轉為快速；八分鐘后自動停止。

2．負荷試車，按容積的13-23裝入原料

   ①把操作氣設定到0.4Mpa

   ②時間繼電器調至設定值，按規定程序控制，完成一次造粒工作后，檢查成粒情況。

3．調速運轉：混合法制粒，由于原料的特性，粘合劑選定等因素不同，要改變工作條件進行反復試驗，謀求好的工作條件。

要使顆粒度大，必須采?。?/span>

   ①縮短絞刀時間

   ②降低絞刀快速段持續時間

   ③增大粘合劑濃度

要使顆粒粒度小，則采取以上述條件相反

4．控制箱的使用

    控制箱位于主機右上部，按電器接線圖接通電源，汽源（P=0.4Mpa）將油霧器調節到一滴/10S，以保證氣動電磁閥，氣缸工作時得到良好的潤滑，定期排放油水分離器中的積水。

   ①時間繼電器：供操作時選擇不同工作段的設定時間。

   ②指示燈：供監視電機在不同條件下的動作

5．電氣控制箱的安裝及使用

   ①電氣控制部份采用繼電器達到全機制動程序的指令。

   ②電器箱以外界電源共四根，動力線相接，其中一根為地線，兩根線與電磁閥火線和零線相接，電源進入電器箱途中，應設置刀閘。

 

二、 操作規程

1．運轉準備：

   ①檢查裝置電器線路是否準確

   ②檢查壓縮空氣管路

   ③接通控制電源

2．試車

   ①選擇電機檔位，置于四極檔

   ②關閉容器

   ③先啟動混合電機，后啟動粉碎電機

   ④打開容器蓋

3．主運動

   ①設定控制程序各階段時間

   ②設定壓縮氣氣壓

   ③裝入原料和粘結劑

   ④關閉容器

4．運轉結束

   ①停止運轉

   ②開啟卸料閥取出產品

5．下次運轉準備工作

   ①打開容器蓋

   ②加入原料和粘合劑

   ③關閉容器

   ④啟動運行

6．清洗

   ①打開容器蓋

   ②用自來水沖洗

   ③關閉容器

 

三、 維護與檢修

   全套設備必須定期檢查維護，發揮應有性能，保持正常運轉。儀器儀表要保持干燥整潔，設備周圍，操作場地要經常打掃。

1．壓縮空氣過濾器

    6-12月拆開清洗內部全部構件，每次運轉前除去下部積水。

2．減速箱：

     定期檢查傳動軸承等部位潤滑狀況，及時補充潤滑至規定刻度。