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HG型滾筒刮板干燥機的結構原理簡析
信息來源： 本站 | 發(fā)布日期：
2022-12-06
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文章標簽：滾筒刮板干燥機,刮板干燥機
工作原理
滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉動連續(xù)干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
安裝
本機安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現(xiàn)象應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調(diào)試
本機安裝后要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料^終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉速。
技術規(guī)格
規(guī)格 滾筒尺寸 有效加熱
面積m2 干燥能力
kg.H2O/m2.h 蒸汽耗量kg/h 電機功率kw 外形尺寸mm 重量kg
HG-600 Φ600×800 1.12 40-70 100-175 2.2 1700×800×1500 850
HG-700 Φ700×1000 1.65 60-90 150-225 3 2100×1000×1800 1210
HG-800 Φ800×1200 2.26 90-130 225-325 4 2500×1100×1980 1700
HG-1000 Φ1000×1400 3.30 130-190 325-475 5.5 2700×1300×2250 2100
HG-1200 Φ1200×1500 4.24 160-250 400-625 7.5 2800×1500×2450 2650
HG-1400 Φ1400×1600 5.28 210-310 525-775 11 3150×1700×2800 3220
HG-1600 Φ1600×1800 6.79 270-400 675-1000 11 3350×1900×3150 4350
HG-1800 Φ1800×2000 8.48 330-500 825-1250 15 3600×2050×3500 5100
HG-1800A Φ1800×2500 10.60 420-630 1050-1575 18.5 4100×2050×3500 6150
注：如客戶需要，可為客戶設計制造上部進料雙滾筒干燥機。
滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉動連續(xù)干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
安裝
本機安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現(xiàn)象應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調(diào)試
本機安裝后要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料^終含水量。
◎啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉速。
技術規(guī)格
規(guī)格 滾筒尺寸 有效加熱
面積m2 干燥能力
kg.H2O/m2.h 蒸汽耗量kg/h 電機功率kw 外形尺寸mm 重量kg
HG-600 Φ600×800 1.12 40-70 100-175 2.2 1700×800×1500 850
HG-700 Φ700×1000 1.65 60-90 150-225 3 2100×1000×1800 1210
HG-800 Φ800×1200 2.26 90-130 225-325 4 2500×1100×1980 1700
HG-1000 Φ1000×1400 3.30 130-190 325-475 5.5 2700×1300×2250 2100
HG-1200 Φ1200×1500 4.24 160-250 400-625 7.5 2800×1500×2450 2650
HG-1400 Φ1400×1600 5.28 210-310 525-775 11 3150×1700×2800 3220
HG-1600 Φ1600×1800 6.79 270-400 675-1000 11 3350×1900×3150 4350
HG-1800 Φ1800×2000 8.48 330-500 825-1250 15 3600×2050×3500 5100
HG-1800A Φ1800×2500 10.60 420-630 1050-1575 18.5 4100×2050×3500 6150
注：如客戶需要，可為客戶設計制造上部進料雙滾筒干燥機。
轉載請注明出處（HG型滾筒刮板干燥機的結構原理簡析：/companynews/422)
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