沸騰干燥機由主機、空氣處理系統、加熱系統、控制系統等組成。工作時，物料進入沸騰干燥機的料斗，按照工藝要求設定程序和參數，整機開始工作?？諝饨涍^空氣處理系統過濾，并在進入主機前通過加熱系統加熱。熱空氣使物料流化，水分迅速蒸發，物料迅速干燥。按照設定的程序和參數完成操作后，將料倉推出與提升轉料機扣合提升出料，有效地控制粉塵和交叉污染。

以下簡要介紹了沸騰干燥機主機系統的基本構件，如下所示：

基座

? 懸空封頭底缸，與側支撐連接。低點帶有快開的排水口，便于清潔設備和地面。

? 兩只頂升氣缸，垂直頂升頂圈使筒體密封。

? 基座和頂圈之間用硅膠密封。

? 在基座上方可垂直活動的頂圈。

過濾室

? PLC控制自動氣動操作開/關風門，密封效果好，清粉效率高。

? 在容器前面設置視窗，帶有密封墊。

? 過濾室配有垂直泄壓門，當裝置內出現正壓時，該門會自動打開。

? 排氣短管上的氣動控制箱，包括所有必要的氣動集成閥和所有接線。

? 排氣短管上溫度傳感器的快速接口。

? 頂部采用圓形封頭設計，整體無死角，有利于排風導向和保持內部清潔。

? 雙室振動清粉系統，雙過濾器交替清粉，連續流態化狀態，可連續噴霧。

? 袋式防靜電濾布，上端固定在360°轉盤上，清粉過程中可保持濾袋平直，避免濾袋因變形兜粉，有利于除塵。下端外翻至室外，筒體頂部提升壓力，密封緊密。

? PLC控制的自動氣動振蕩式粉末清粉裝置，定期對產品粉末進行清洗過濾。

? 頂部的氣缸防轉裝置，防止過濾袋架水平轉動，保持過濾袋平直，有利于清粉和延長使用壽命。

? 帶自動導向和限位叉鎖緊功能的過濾器吊掛，使過濾器隨氣缸振動的瞬態響應好，改善清粉效果。鋼繩不會承受氣缸拉力而發生斷裂。

? 過濾器運行低或高位時，升降鋼繩處于等腰三角邊，避免清粉氣缸對鋼繩強行拉伸而折斷。

? 非金屬材質的大直徑滑輪，改善鋼繩和滑輪之間的受力狀況，提高鋼繩使用壽命。

? 手搖絞車系統：齒輪變速機構讓過濾器升降更加輕便；防滑落自動剎車提高過濾器升降安全性；自適應回轉功能，可避免鋼繩過度張緊折斷。

物料容器

? 用于容器移動的推車，可調節高度的帶剎車的萬向輪,兩個水平導向輪保證推車的平衡插入。

? 容器設置溫度傳感器快速接口。

? 容器底部的燒結網，避免氣流“二次分布”，保持合理的氣動布局，比普通篩網更牢固，壽命長，防止漏粉并方便更換。、

? 容器底部的燒結網板采用快拆卸結構，便于拆卸和清潔。

? 推車上的手動機械裝置，用于翻轉容器。

? 容器的定位裝置,保證容器與主機筒體的同心度。

? 容器前后各設置一個視窗，便于觀察流化狀況，帶密封墊。

? 容器設置密閉產品取樣器。

擴散室

? 帶有前后視窗和密封墊的擴散室。高亮度冷光視燈。

? 進料口設有傾斜角度和快拆手動蝶閥（或自動氣控蝶閥，與進風閥開度自動調節聯動），利用設備自身負壓進料，避免物料堆積。

? 懸掛在側面支架上，能夠水平旋出。

? 多個垂直排列的噴槍孔，卡盤式安裝，安裝后與筒體內壁齊平。

除塵布袋采用氣囊密封

? 容器和除塵布袋架用硅膠氣囊密封，氣囊內部氣壓設置保壓、超限報警并互鎖保護措施。擴散室和過濾室采用聯體結構。

支撐立柱

? 外設支撐耳板，用于安裝設備筒體。內置氣纜管和過濾器升降鎖緊鋼繩，外設手搖絞車，配備快速接口。

選件

? 放射狀斜孔篩板,氣流螺旋進入，改變物料常規運動軌跡，提高顆粒物性。

? 與真空出料器配合使用，可實現封閉條件下的在線放電。（包括在容器下部增加一個氣動排放閥，閥體密封，與缸體內壁齊平。）

? 旋流式氣流篩板（德國Glatt技術）

? 替代直流式氣流篩板，應用于頂噴工藝。