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真空干燥機真空泵的日常維護
信息來源： 本站 | 發布日期：
2021-10-18
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文章標簽：干燥機,真空干燥機,真空干燥箱
真空干燥機真空泵的日常維護
1、經常檢查油位，如果不符合規定，則調整油位以符合要求。真空泵運行時，應以油位至油標準中心為準。
2、定期檢查油質，應及時發現機油更換新機油，確保真空泵的正常運行。
3、換油周期由用戶根據實際使用情況及是否滿足性能要求自行決定。一般新型真空泵，清除干凈干燥的氣體，建議工作100小時左右換油一次。在油中看不到鐵粉后，可在將來適當延長換油周期。
4、正常情況下，真空泵應在工作2000小時后進行大修，檢查桷膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理閥片和排氣閥座上沉積的污垢。清洗整個真空泵腔的零件，如轉子、轉子、彈簧等。一般使用汽油清洗、干燥。清潔橡膠件后，用干布擦干。清潔組件應輕拿輕放，小心碰傷。
5、有條件對同一管道進行清洗，確保管道的流動。
6、重新組裝應在試運行后進行，一般運行2小時并換油兩次，因為清洗后真空泵會留下一定量的揮發份，使其正常運行，然后投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及接頭是否有松動現象。用手轉動真空泵，看它是否靈活。
8、向軸承體加注軸承潤滑油，觀察油位應在油標中心線，及時更換或加注潤滑油。
9、擰下真空泵體的絲杠塞，注水（或鉛漿）。
10、關閉出口管閘閥、出口壓力表、進口真空表。
11、打開電機，查看轉向是否正確。
12、啟動電機，當真空泵正常運行時，打開出口壓力表和進口真空泵，當其顯示適當的壓力時，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負載。
13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標簽所示的范圍內，確保真空泵在高效率點運行，達到大Z節能效果。
14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，Z高溫不能超過80℃。
15、如果真空泵發現異常聲音，應立即停止原因檢查。
16、真空泵停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17、真空泵在工作的第一個月，100小時后更換潤滑油，每500小時后，換油一次。
18、經常調整填料壓蓋，確保填料室正常泄漏情況（進入適當泄漏）。
19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損后應及時更換。
20、真空泵在寒冷的冬季使用，停泵后，泵體下部的水螺桿要松開，將介質旋松。防止它破裂。
21、長期使用的真空泵，需要將泵全部拆下，晾干水，將旋轉部件和接頭涂上潤滑脂安裝，妥善存放。
1、經常檢查油位，如果不符合規定，則調整油位以符合要求。真空泵運行時，應以油位至油標準中心為準。
2、定期檢查油質，應及時發現機油更換新機油，確保真空泵的正常運行。
3、換油周期由用戶根據實際使用情況及是否滿足性能要求自行決定。一般新型真空泵，清除干凈干燥的氣體，建議工作100小時左右換油一次。在油中看不到鐵粉后，可在將來適當延長換油周期。
4、正常情況下，真空泵應在工作2000小時后進行大修，檢查桷膠密封的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理閥片和排氣閥座上沉積的污垢。清洗整個真空泵腔的零件，如轉子、轉子、彈簧等。一般使用汽油清洗、干燥。清潔橡膠件后，用干布擦干。清潔組件應輕拿輕放，小心碰傷。
5、有條件對同一管道進行清洗，確保管道的流動。
6、重新組裝應在試運行后進行，一般運行2小時并換油兩次，因為清洗后真空泵會留下一定量的揮發份，使其正常運行，然后投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及接頭是否有松動現象。用手轉動真空泵，看它是否靈活。
8、向軸承體加注軸承潤滑油，觀察油位應在油標中心線，及時更換或加注潤滑油。
9、擰下真空泵體的絲杠塞，注水（或鉛漿）。
10、關閉出口管閘閥、出口壓力表、進口真空表。
11、打開電機，查看轉向是否正確。
12、啟動電機，當真空泵正常運行時，打開出口壓力表和進口真空泵，當其顯示適當的壓力時，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負載。
13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標簽所示的范圍內，確保真空泵在高效率點運行，達到大Z節能效果。
14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，Z高溫不能超過80℃。
15、如果真空泵發現異常聲音，應立即停止原因檢查。
16、真空泵停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17、真空泵在工作的第一個月，100小時后更換潤滑油，每500小時后，換油一次。
18、經常調整填料壓蓋，確保填料室正常泄漏情況（進入適當泄漏）。
19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損后應及時更換。
20、真空泵在寒冷的冬季使用，停泵后，泵體下部的水螺桿要松開，將介質旋松。防止它破裂。
21、長期使用的真空泵，需要將泵全部拆下，晾干水，將旋轉部件和接頭涂上潤滑脂安裝，妥善存放。
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