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高速離心噴霧干燥機的結束與清洗

信息來源：本站 | 發布日期： 2021-10-14 | 瀏覽量：

文章標簽：LPG系列高速離心噴霧干燥機

結束

在高速離心噴霧干燥機的末端，正常運行時，還應定期接收、定期檢查系統的運行情況，記錄工藝參數。結束時，應先關閉加熱裝置，用清水更換料液，沖洗料管內殘留的液體，然后關閉料泵。當入口溫度降至100°C以下時，送風機和送風機可以停止運行。然后清理干燥塔和除塵器內的剩余物料，關閉除塵器和風錘，關閉總電源后再進行吹掃，完成生產作業。如遇緊急情況，必須立即關閉設備，應先關閉鼓風機和給水泵。如果突然停電，應使塔體自然冷卻，然后打開排水閥，排空管道中的漿液，并清洗設備。
此外，使用后應將噴霧盤取出，浸入水中，用清水將殘留材料清洗干凈。在用水不能沖洗掉的情況下，應用刷子擦洗。因為噴盤上殘留的材料會帶來噴霧不平衡，嚴重影響噴嘴的使用壽命，甚至損壞其他零件。工作后和運輸過程中不得放下噴嘴。放置不當，會造成主軸彎曲，影響使用，因此放置時應具有固定的機架。
清洗
為了保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的零件的清洗，要得到成品，定期清洗設備是非常必要的。當產品品種更換，或設備停產超過24小時且未清洗時，應進行全面徹底的清洗。
清洗方法，根據實際選擇干洗、濕法清洗或化學清洗。
干洗：用刷子和吸塵器清潔（適用于小型烘干機）。
濕法清洗：在60-80℃溫度下用熱水清洗。
化學清洗：用堿液、酸和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將硝酸混合到1-2%的溶液中，加熱溫度不超過65℃進行清洗，然后用水清洗；堿洗：將氫氧化鈉加入0.5-1%的溶液中，加熱溫度不超過65℃進行清洗，然后用清水沖洗。
濕法清洗和化學清洗時，應安裝設備和部件，高溫消毒，時間15-30分鐘。不要用氯或其化合物清洗設備。空氣過濾器的清洗，應根據環境條件，即空氣含塵量的高低取決于一般高3-6周清洗一次，低含塵量6-8周清洗一次。不銹鋼絲應均勻地鋪設在空氣過濾器的框架內，并在堿洗后噴上輕質錠子油或真空泵油。

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